ステンレスプール関連の事業をする第一歩として、プール建設現場の管理補助をすることになりました。

図で簡単に表すと、こんな感じになります。

　■建設会社（JV）
　　プールを含む建設物一式
　　　↓
　■私が元請けとして入っている企業のアクア事業部
　　プール本体と周辺の施設、設備
　　（私はここの管理者）
　　　↓
　■ステンレスプールメーカー
　　プール本体のみ
　　　↓
　■プールメーカーの元請け
　　プール本体のパーツを工場で作る
　　　↓
　■元請けの下請け
　　パーツを現地で組み立てる
　　（ここの作業員が現場にいる）

全然、図になっていませんね・・・。

図に乗って、図と言ってしまいました。（笑）

かなり簡単に書きましたが、一般的な建設業や製造業と同じで、こんな感じの系列になっています。

私は管理者として、製造現場に管理に行くことになりました。

管理者と言っても、プールがステンレスでできているのを最近知ったばかりですので、それこそ右も左もわかりません。

でも、管理者という肩書きは気分がいいですし、私にぴったりの仕事でもありましたので、現場に行って管理していました。

何も知らないのに、さぞかし経験豊富な顔をして管理するのは、私にぴったりの仕事なのです！（笑）

実際は管理しているというよりも、ただ見学をしているだけでした。

一応、それなりに報告するようになっているのですが、大して報告することもなく、はっきり言って暇でした。（笑）

でも、こうして現場を目の当たりにして、いろいろと勉強になりました。

ステンレスのパーツを現場で溶接するのですが、その溶接は熟練の技が必要なことがわかりました。

50mのステンレスプールといえば大量の水が入りますので、分厚いステンレス材料を使っているイメージがあるかも知れませんが、実際は厚さ2mmと4mmしかありません。

言うまでもなく、すごい水圧がかかりますので、溶接に問題があれば、下手すると破裂してしまいます。

その溶接作業を見ていると、明らかに普通の溶接ではありませんでした。

鉄の溶接は、息を止めながら一直線にジーッと溶接していくのですが、ステンレスの溶接は、手首をぐるぐる回しながら、溶接していくのです。

もちろん先端は一直線になっていますので、両側の金属を手首を回して溶かしながら溶接しているのです。

（文章ではわかりにくいですね・・・）

現場作業くらいならできると思っていたのですが、これはさすがに無理だと思いました。

さすがの私でも、「できるか？」と言われて「できます！」と返事するのは無理です。

実際は、「できます！」と即答しそうですが。（笑）

毎日ではありませんが、こうして管理者らしき仕事をしながら、次の展開か見えないままでした。